過濾布的編織流程是從紗線到織布到后處理工藝，為什么濾布編織后還要進行后處理工藝呢？下面我們先介紹一下過濾布的生產流程：

　　捻線-整經-掏綜-編織-修布-定型（軋光）-制造-打包-發貨

　　其中捻線這道工序是根據不同濾布的經緯紗線決議的，有些紗線是需求有捻度的，捻度可進步紗線的強力，但有些濾布的經緯紗也可所以無捻的，這些就需求根據工藝要求來決議。

　　整經通俗來講就是把捻好的紗線均勻規整的擺放在經軸上

　　編織望文生義就是將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝進程。在編織時經紗應具有恰當均勻的張力，并按照預訂規則與緯紗交織，構成必定的組織、幅度和密度的織物。

　　修布就是指織好的布面可能存在疵點，這一工序能夠修補好

　　定型軋光是濾布的后處理工序，意圖是增強濾布的熱穩定性能，改動濾布的透氣性使物料能夠更好的過濾

　　制造是指有些帶式濾機需求制造卡條等，首要起連接作用，一些板框濾布還需求進行切開，縫紉制造，刷膠等后處理工序

　　過濾布在從紗線進過一道道工序織成成品濾布時，這塊濾布還不能上機運用，它的強度和特性還不合格，如果有幸能見到剛編織好的成品，用手觸摸會發現它是軟的，外表也不行潤滑，這樣的過濾布是不能上機運用的，那怎么處理呢？

　　這時要用到后處理工藝，后處理工藝包括高溫定、及軋光、切邊等等工序，這兒首要介紹前兩道工序；高溫定形是對成品過濾布進行高溫環境下的定形處理，保證濾布強度及不易變形；軋光處理是對濾布的一側外表進行軋光處理，使其外表更加潤滑易脫餅。